Disse gravemaskinbøttetennene, produsert av YS STEEL-leverandører, er en kjernesårbar komponent i gravemaskinskuffen, direkte utsatt for støt, kompresjon og slitasje forårsaket av steiner, knuste steiner og jord. Produktet produseres basert på produksjonslinjen Chengping Metal Casting og er støpt med slitesterk legering med høy krom, kombinert med en eksklusiv herdings- og herdingsvarmebehandlingsprosess, som oppnår et materialforhold som sikrer høy slitestyrke for tanntuppen og høy seighet for tannkroppen, og reduserer dermed sannsynligheten for knekkede hjørner og raske tannbrudd.
Gravemaskinens bøttetenner levert av YS STEEL-fabrikken er delt inn i tre typer: jordarbeidstenner, gruvetenner
og
steintenner, egnet for gravemaskiner i hele tonnasje fra 1 til 50 tonn. De kan pares med tannseter,
tann
tannhjul og fjærklemmer som et komplett sett med komponenter.
4. Full arbeidstilstand tanntypematrise, som dekker alle tonnasjemodeller
5. Full prosess kvalitetsinspeksjon, klar til eksport og komplett sett eksportløsninger
Utfordringer løst
1. Løs problemet med vanskelig balanse mellom slitestyrke og slagfasthet
Vanligvis fører den høye hardheten til bøttetennene til brudd, mens den gode seigheten gir rask slitasje. Vår
Gravemaskinens bøttetenner er avhengige av materialformulering og segmentert varmebehandling for å balansere hardhet og seighet,
unngå plutselige tannbrudd og maskinstans under hardt bergarbeid.
2. Forbedre monteringstoleransefeil, og beskytter tannsetet mot skade
Ikke-standard skuffetennstørrelsesavvik kan forårsake operasjonsristing, akselerere tannslitasje og skade
tann
sete. Nøyaktige støpeformer kontrollerer monteringsgapet, og reduserer de totale vedlikeholdskostnadene.
3. Unngå uoverensstemmelse mellom tanntyper, noe som reduserer slitasje på tilbehør
For jordarbeid forårsaker bruk av steintenner høy motstand; for gruvedrift er bruk av jordtenner utsatt for brudd. Av
differensiere tanntyper etter arbeidsforhold, hjelper det kundene med å velge riktig modell og utvide
levetid for tilbehør.
4. Forenkle utenlandske prosjektanskaffelser og lagerprosesser
Det er ikke nødvendig å kjøpe tannseter, pinner og fjærklemmer separat. Det komplette settet med slitasje
deler kan
pakkes og eksporteres som en helhet, noe som reduserer kompleksiteten til koordinering og montering av containere.
5. Senk terskelen for ikke-standard tilpasning, og oppfyller utenlandske inspeksjonskrav
Kun bruk av gamle prøver kan brukes til måling og formåpning, uten behov for komplette tegninger; det kan
være
sammen med et komplett sett med inspeksjonsdokumenter for å oppfylle akseptkravene til utenlandske gruveprosjekter.
Kjerne tekniske parametere
Standard referanseparametere, spesialprodusert i henhold til krav til prosjekttegninger
Parameter
Teknisk spesifikasjon
Materiale
Slitebestandig legering med høy krom
Varmebehandling
Herding og temperering
Hardhet
HRC 42–50
Tanntype
Jord / Gruvedrift / Steinbøtte tenner
Gjeldende gravemaskintonnasje
1-50 tonn
Overflatebehandling
Grunnmaling
Søknadstilstand
Gruvedrift, steinbrudd, jord-bergarbeid, utgraving av infrastruktur, deponering av byggeavfall
Valgfri tjeneste
Ikke-standard formtilpasning, komplette sett (tannadapter-pin-ring), eksportpakking, OEM-service
FAQ
Q1: Hva er de vanlige årsakene til brudd på bøttetennene? **
A1: Defekter i materialvarmebehandling, for stort gap mellom skuffetenner og tannseter, grov utgraving ved
nettsted,
og misforhold mellom tannform og arbeidsforhold kan alle forårsake brudd. Omfattende undersøkelse av
arbeider
betingelser og tilbehørsstatus er nødvendig.
Q2: Kan de slitte bøttetennene repareres ved overleggssveising og deretter fortsette å brukes? **
A2: Det anbefales ikke å bruke overleggssveising for reparasjon. Sveising vil skade den opprinnelige varmebehandlingen
mikrostruktur, noe som reduserer girkroppens seighet betydelig. Den er utsatt for brudd under bruk. Når
slitasje
når terskelen, er det tryggere å erstatte den nye delen direkte.
Q3: Bare de fysiske gamle bøttetennene er tilgjengelige, er det mulig å tilpasse uten modelltegningene? **
A3: Ja, vi kan motta prøver for måling og formfremstilling, samt støping. Muggproduksjonssyklusen
avhenger av
kompleksiteten til produktet og tar 15 til 25 virkedager.
Q4: Hva er forskjellene mellom fabrikken din og vanlige forhandlere når det gjelder produktanskaffelse? **
A4: Vi har vår egen støpefabrikk. Alle prosesser inkludert råvareinnkjøp, støping, varmebehandling og
kvalitetskontroll gjennomføres internt. Prosessparametrene kan justeres. Online video fabrikkinspeksjon
er
støttes, noe som sikrer mer stabil batchkvalitet.
Q5: Hvor lang er leveringstiden for standardmodeller og tilpassede modeller? **
A5: Vanlig lager tilgjengelig for umiddelbar sending innen 4-8 virkedager; Tilpassede formbestillinger tar 15-25 arbeider
dager. Vi støtter både sjø- og lufteksportlogistikktjenester.
Bruk dette skjemaet for å be om et tilbud på stålprodukter, eller for kuttede og fabrikerte deler. Teamet vårt gjennomgår spesifikasjonen, bekrefter lager- eller produksjonsplan, og svarer med pris, ledetid.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring